磁粉離合器選型的緊張質料： 緊張質料導磁體對構成磁路的種種磁（cí）體，一樣平常都應選用導磁率高，矯頑力低和單位斲喪小的軟磁質料製成，常用質料有電（diàn）工純鐵[含碳量（質量分數）0.02%--0.025%]，對中小（xiǎo）尺寸的低速離（lí）合器可用10 鋼，而對轉達轉矩大的離合器，則用15 或20 鋼， 這些質料均（jun1）須（xū）經恰（qià）當的熱處理懲罰（fá）以得（dé）到良好的磁性能。
    
    為了淘汰導磁體的渦流影響，縮小轉矩時間常（cháng）數，磁粉離合（hé）器用途可接納電阻率較高的質料（liào），如矽鋼、鐵鋁係合金等。對於不太緊張的離合器，也可以比力經濟的鑄（zhù）鐵係做導磁體。 磁粉是作為轉達轉（zhuǎn）矩的介質，是磁粉離合器中最緊張的質料，對其要求有： ①具有高（gāo）的導磁（cí）率和（hé）低的矯頑力，以到達轉達轉矩力（lì）大電流斷開後的剩餘轉矩小 ②耐熱性好，在高（gāo）溫（300--500℃下無明顯氧化，不燒結，不（bú）行團，耐腐蝕，能（néng）連（lián）結（jié）永劫間內離合器的性能穩固。

    ③流動性好，包管離合器在線圈斷電後敏（mǐn）捷脫開。 對付在（zài）有轉速差下事情的離合器，應選用耐高溫（wēn）和耐摩擦性（xìng）能較好的磁粉。 對付（fù）在自動調治體係事情的離合（hé）器，應首先思量事情穩固性能（néng）高的磁粉現（xiàn）在接納的磁粉緊張有： ①鐵（tiě）鈷鎳基合金磁粉。這是一種具（jù）有較高穩固（gù）性的高溫軟磁（cí）粉，可不經熱處理（lǐ），混入適量的潤滑劑即可利用（yòng）。 ②不鏽鋼磁粉。這是一種耐腐化，抗氧化的高導磁粉，並有較好的磁性能、 耐熱性（xìng）和耐磨性。

    ③羰基鐵粉。 其磁性能較好， 但不耐熱， 高溫（wēn）易氧化（huà）並燒結成團， 流動性差， 利用壽命低，隻能用於溫度不高（gāo）的場所。 ④鐵鋁鉻係和鐵矽鉻係磁粉。其（qí）磁性（xìng）能、磁粉離合（hé）器類型耐熱性和（hé）耐磨性也都比力好。 別的（de），鐵氧體磁粉的（de）耐熱性最高，但但磁性能差，可用於某些特別場所。 在磁粉中參加種種差（chà）異因素的添加（jiā）劑，可以改進磁粉在某些方（fāng）麵的性能，如參（cān）加潤滑劑，可使磁粉微粒（lì）在退磁（cí）和弱磁（cí）化環境下，有良好的流動性，從而連結其性能的（de）穩固性。 磁粉中（zhōng）所用的潤滑劑有潤滑油和固（gù）體潤滑劑兩類。

    潤滑油的種類較多，礦物 油和合成油都有應用，當溫度在40--70℃時可用變壓器油，當溫度在 70--100℃ 時可用航空潤滑（huá）油。 滾梯潤滑劑大多接納滑石粉和（hé）石墨。別（bié）的，直徑為（wéi） 0.1--1m 的細粒氧化鎂、 氧化鋅、石英和（hé）玻璃粉等也可作為潤滑劑添加到羰基鐵粉中，都能起到改進磁性能的作用。 磁粉性能還與磁粉的（de）粒度（dù）和形狀有關。磁粉離合器 用作磁粉的微粒最好直徑在 0.004—0.08mm 之間的球形細粉末（mò）。