ACW2000T電渦流測功（gōng）機安全操（cāo）作規程

　　1 範圍

　　本規範（fàn）規定了電渦流測功機的操作、使用和（hé）管理（lǐ）要求。

　　本（běn）規範（fàn）適用於電渦流測功機的操作者和管理人員。

　　2 職責（zé）

　　2.1　操（cāo）作人員應掌握設備設施（shī）性能、安全標準要求和操作（zuò）程序，熟知崗位危險因素、安全防範措施和應急處置方法，嚴格按照本崗位安全規範進行操作。

　　2.2　按規範要求正確佩戴和使用勞動防護用品。

　　2.3 做好設備啟動前安全檢查和試運行（háng），發（fā）現故障或隱患及時報告和處理（lǐ）。

　　2.4 定期做好設（shè）備設施維護保養，做好現（xiàn）場6S管理。

　　3 本崗位（wèi）存在的主要危險源

　　3.1 聯軸器螺絲甩出（chū）：高速轉動之前未定期檢查螺絲鬆動情況。

　　3.2 循環水泵發（fā）熱損壞：水泵開啟時未把閥門全部打開，保（bǎo）證水流從進到處暢通。

　　3.3 電（diàn）渦流測功機發熱（rè）損壞;水泵（bèng）未開啟或閥門未打（dǎ）開到位（wèi）且高速加載負荷（hé）。

　　3.4 觸電：電氣設施破損、潮濕或未接地(零)或接地(零)線損壞。

　　4 要求

　　4.1 通用要求

　　4.1.1 行為安（ān）全要（yào）求

　　操作人員要嚴格按照（zhào）操作規程進（jìn）行作業（yè），禁止各種不安全行為與作業無關行為，杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律（lǜ）”，對關鍵操作進行（háng）安全確認，不具備安全作業條件時拒絕作業（yè）。

　　4.1.2 作業（yè）現場要求

　　現場地麵采取防滑（huá）措（cuò）施（shī），安全通道暢通。

　　4.1.3 管理要求

　　4.1.3.1訓（xùn），開展隱患排查，明確工作任務，強化崗位培（péi）加（jiā）強安全檢查，分析事故風險，銘記防範措施並嚴格落實到位（wèi）。

　　4.1.3.2 做好定期電渦流測功機檢測、維護保養。設備接零（líng）或接地完（wán）好，定期（qī）進行檢測。設備安全（quán）裝置完好，電（diàn）氣線路無（wú）破損（sǔn），容易潮濕的（de）線路加保（bǎo）護套，臨時線路要滿足安全要求。配電設施完好，絕緣設施定期（qī）檢測。消防設施完（wán）好，有效。

　　4.2 崗位要求

　　4.2.1 嚴格遵（zūn）守（shǒu）本崗位安全標（biāo）準化（huà）規定，不違反勞動紀律，不違章作業，有權拒絕違章指揮，並（bìng）勸阻製止他人違章作業，對本崗位的安全生產負直接責任。

　　4.2.2 接受安全檢查和安全知識技能教育和培訓（xùn），熟知本崗位安全（quán）管理規章製（zhì）度、崗位安全規範以及應急（jí）處置預案。

　　4.2.3 規範穿戴和正確使用各種勞動防護用品（pǐn）和消防器材。

　　4.2.4 正確操作和維護各種設備和安全防護設施。

　　4.2.5 認真執行（háng）6S管理規定。

　　5 安裝與調試

　　5.1 試驗台應靠近有水源的一邊（biān），混凝土基礎和牆壁（bì）距離不小於1.5米,基礎尺寸由測功機底座（zuò）決定,地腳螺栓的最小埋入深度（dù）一般為20d，(螺栓直徑d)地腳螺栓下的混凝土淨厚為不小於50mm。整個試（shì）驗室要求（qiú）通風好，光線足，照明設備符合要（yào）求，測功機的基礎應足夠堅（jiān）固，既能承受動載（zǎi），也能承受靜載，並且能防止從原動力機傳來的振動，故其周圍應做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、麵上（shàng）鋪有瀝青的防震槽（cáo）。

　　5.2 測功（gōng）機安裝在基礎上後，應在測功機底座上平麵用（yòng）水平儀校正，水平儀的度（dù）為0.04/1000，校正（zhèng）測功機（jī）在兩個互相垂直方向的水平，其安裝精度為（wéi）0.1/1000，以免影響測功機的精度和（hé）靈敏度，動力機應按動力機安裝要求進（jìn）行，對一些常變換動力機型號的台架，動力機最好安裝在三個自由度（dù）均可變位的附件支架上，使安裝和調整更方便。

　　5.3 使用帶自（zì）動控製係統（tǒng）的壓力釜，不得強行進行手動或自動工作狀態的轉換，需將該（gāi）工作狀態的設備完（wán）全停止後，方能轉換。

　　5.4 接線：按控製櫃連線（xiàn）圖分別（bié）聯接好勵磁（cí）線圈、轉速扭矩傳感器、溫（wēn）度傳感器、水流（liú）量開關或電接點開關。

　　5.5 工（gōng）作結束，關閉電（diàn）源，清理現場，做到文明生（shēng）產（chǎn）。

　　6 操作與（yǔ）使（shǐ）用

　　6.1 測功機開始使用前，先開水泵裝置，油脂潤滑無須提前潤滑。

　　6.2 在起動（dòng）被測機械前應使測功機控製單元處於恒電流控製，把設定值設置為0，此時電（diàn）渦流測機的勵（lì）磁電流為零，這樣（yàng）被測機械在接近（jìn）於零負荷下啟動。

　　6.3 打開進水閥門，冷（lěng）卻水通過流量開關（guān）進入測功機的冷卻通道，由底座排水口經循（xún）環水管流（liú）回水箱（xiāng），或由放水管直接把水放掉。(注意：電渦（wō）流測功機必須在有冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）狀態下才能加負載，否（fǒu）則將會燒毀測功機。)

　　6.4 啟動被測機械帶動測動（dòng）器主軸以同一轉速旋轉，再次檢查（chá）潤滑油、冷卻水是否暢通，待動力機運轉後，即可進行加載試驗。(未打開水閥門、流量（liàng）開關觸點會使勵磁電流加不上。)

　　6.5 當負荷增大時（shí），應注意檢查（chá）測功機出水口溫度，若溫度超過65～70℃則容易燒壞勵（lì）磁線圈，同時過高的（de）水溫更易生水垢，反過來又影響（xiǎng）冷（lěng）卻效果，因此應適當加大進水（shuǐ）量或增大進水壓力，這樣出水（shuǐ）口（kǒu）的溫度就會降低。當管道水流量突然降低，流量開關發出信號，勵磁電流迅速降為零（líng），起安全保護作用。在水管上出水溫度超過70℃應關閉電源停（tíng）止試驗。

　　6.7當轉速增加，一（yī）般超過3500～4000轉/分以上時，應密切注意檢查主軸軸承處溫升，若軸承外殼處溫度過高，應適當增大進油量，

　　6.8試驗完畢應使勵磁電流為零，卸去負荷後（hòu）停轉被測機械;再關閉進水閥門（mén），停止供水係統（tǒng）的循環。

　　6.9切斷與電控（kòng）儀相連的電源。

　　使用中請務必記住開車前先，通水冷（lěng）卻正（zhèng）常，後（hòu）開（kāi）機;停車時先減載為零，關機，再停水。

　　6.10 對脂（zhī）潤（rùn）滑機型按（àn）每200小（xiǎo）時加脂（zhī）量約50亳升要求進行定期加脂潤滑。

　　7潤滑

　　7.1電渦（wō）流測（cè）功機潤滑主（zhǔ）要是主軸上旋轉（zhuǎn）軸（zhóu）承和外殼擺動軸承（chéng）處。

　　7.2擺動軸承潤滑油可在機油中加入少量（liàng）潤滑脂加熱調勻，一般每（měi）一年加注一次潤滑油。卸下軸（zhóu）承架外側蓋（gài）板，即可加注。

　　7.3主軸軸承（chéng）處潤滑方式一般有（yǒu）三種，一種是脂潤滑，另一種是滴油形式進行的潤滑，再則是油霧潤滑。脂潤滑一般（bān）累積轉運200小時加注ZL45-2航空潤滑脂約50毫升，以（yǐ）達到油脂的及時更換，否則油脂可（kě）能被氧化而變硬。而油潤滑（huá）性能優（yōu）於脂潤滑，但需要較（jiào）複雜的密封技術，而油（yóu）霧潤滑（huá）需要一（yī）些配套器械才能實施。

　　7.4根據（jù）機型及用戶需求轉速比較高時，脂潤滑不能滿足要求時，采用滴（dī）油潤滑方式。把潤滑油滴入測功機兩端主軸承內，潤滑油量（liàng）每分鍾20滴左右。潤滑油應選用粘度指（zhǐ）數高，運動粘度小，酸度低（dī）的潤滑油，例如5號或7號高速機械油(HJ-5，HJ-7)，但不能混。一般一年更換一次潤滑油，如發現有變（biàn）質情況可隨時更換。

　　7.5中等轉速4000—5000轉/分左右一般調節為每（měi）分鍾15—20滴左右，高轉速滴油數可適當加快;更高轉（zhuǎn）速時一（yī）般應考驗采用（yòng）油霧潤滑方式（shì），此種潤滑方式是需要配備油水分（fèn）離裝（zhuāng）置以及壓縮空氣源進行油霧噴射技術的結合。當軸承溫度不高於60-70時，潤滑油量不宜過多。左（zuǒ）右兩端的進油量也視軸（zhóu）承溫（wēn）升情況不（bú）一定（dìng）要求（qiú）一致（zhì）。總（zǒng）之（zhī），潤滑的調節需要關注軸（zhóu）承溫升以及滿足潤滑要求（qiú）為原則。

　　8 應急措施

　　8.1 發生觸（chù）電事故用絕緣體將人電分（fèn）離，將患者移至空氣新（xīn）鮮處，嚴重者立即采用人工呼吸及心肺複蘇，同時撥打（dǎ）救助電話120，迅速將患者送醫院救治。

　　8.2 管（guǎn）路破裂導致漏（lòu）水，立即關閉（bì）閥門（mén），清理現場，將水排淨（jìng）。